供暖锅炉节水成套技术是一套集成技术，主要包括排污率接近于0的蒸汽发生技术，系统平衡技术，核态清洗强化技术，防腐蚀膜的制备技术，具有核态清洗强化作用的防腐阻垢剂等。该技术的理想是零排污，主要技术性能指标为：锅炉排污率≤0.3%，吨蒸汽补水量≤0.3t，碳钢腐蚀率≤0.02 mm/a，阻垢率≥99%。
工业应用证明，该技术是一套安全、节能、节水和环境友好的蒸汽发生技术，能够从蒸汽发生的源头上杜绝污染，消除离子交换剂再生废盐水、溶盐废水、反洗水、冲洗水、污染凝结水、连续排污水、定期排污水等的排放，使锅炉这个耗水大户在零排污工况下更安全、更经济的运行，具有巨大的经济、社会和环境效益。
在国产供暖锅炉上已实现的运行数据为：供暖锅炉补水量由1.3吨下降到0.073吨，吨蒸汽耗煤由168.3 kg下降到152.3 kg，吨蒸汽向锅外排放废水量由1.2吨下降到0.003吨，锅炉原来存在的腐蚀和结垢问题已得到解决，凝结水系统原来存在的腐蚀问题已得到有效控制。在引进的德国锅炉上实现的运行数据为：吨蒸汽补水量由原来的1.5吨下降到0.16吨，吨蒸汽耗天然气由88m3下降到80m3，吨蒸汽耗电由8.76度下降到7.28度，吨蒸汽向锅外排放废水量由1.4吨下降到0.1吨，锅炉本体无腐蚀结垢问题，凝结水系统原来存在的腐蚀问题已得到有效控制。该技术所达到的节水和废水排放指标在国内外尚无先例。
专家委员会对该技术的鉴定意见为：突破锅炉必须排污的观念和传统，首次开发了排污率接近于零的蒸汽发生技术，提出并实现了接近零排污工况下的系统平衡，提出了核态清洗强化的新概念，研究开发了接近零排污工况下的锅炉防腐阻垢方法，首次提出超分子型结构缓蚀剂的概念，制备了能有效防止凝结水系统腐蚀的超分子型结构的缓蚀剂，研究开发了纳米膜法凝结水系统防腐蚀技术，首次实现了供暖锅炉在接近零排污工况下的安全、经济运行，成套技术属国际首创，构思新颖，具有特色，整体技术达到国际领先水平
停止供给燃料。查明熄火原因，并设法消除，对无烟供暖锅炉进行全面检查，确认设备正常后，方可重新启动。
相信通过以上介绍能够为您提供到有用的信息，合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行供暖锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此供暖锅炉进入正常运行阶段但是在停炉的时候还要注意开启省煤器旁通烟道挡板,关闭主烟道挡板,打开灰门和炉门,促进空气流通 ,加速冷却。当出现立即停炉的征兆时，我们一定要在第一时间采取措施，这样才能避免为危险的发生，同样的也能够保证安全当运行时，循环泵出现故障，应立即启动备用泵来代替；在沥青加热，仅需单件供热时，应打开系统中的旁路阀门，同时减少煤量和风量。热油炉压火前，现实党的降低供暖无烟供暖锅炉负荷